石墨增碳剂 增碳剂专业生产厂家 型号齐全 用途多多
石墨简析：石墨质软，黑灰色;有油腻感，可污染纸张。硬度为1～2，沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3～5。比重为1.9～2.3。比表面积范围集中在1-20m2/g，在隔绝氧气条件下，其熔点在3000℃以上，是最耐温的矿物之一。导电、导热。自然界中纯净的石墨是没有的，其中往往含有SiO2、Al2O3、FeO、CaO、P2O5、CuO等杂质。这些杂质常以石英、黄铁矿、碳酸盐等矿物形式出现。此外，还有水、沥青、CO2、H2、CH4、N2等气体部分。因此对石墨的分析，除测定固定碳含量外，还必须同时测定挥发分和灰分的含量。
在使用过程中，石墨增碳剂的粒度大小，对冶炼有何影响？
1、粒度小，溶解快，损耗大。粒度大，溶解慢，损耗小。增碳剂粒度的大小的选择和炉台直径及容量有关。
2、颗粒度分布不均匀的吸收差。增碳剂的粒度是在一个范围之内，所以要求增碳剂的粒度要均匀。
3、在冶炼过程中不同的温度，对不同粒度的增碳剂吸收不一样。
4、初始温度低，吸收越差，加小粒度的增碳剂。温度高的时候加大粒度的增碳剂，必须考虑氧化的时间。
5、搅拌时期长，加剧C损耗。
6、过早加入，增碳剂不易溶入铁液。过迟加入，失去增碳的时候，造成冶炼和升温时期的迟缓。
7、特定的C饱满度下，加入量越多，溶解扩散时间长，损耗量大，吸收率低。
用途：炼钢与铸造行业，钢铁冶炼和铸造过程中加入增碳剂的目的是增加钢材和铸造件中的碳含量，改变钢铁中的化学成份；提高钢材的硬度、强度和韧性，以及防止铸件上的断裂和白口化，是提高钢材品质和铸件品质的有效且必须的手段。
